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铝合金压铸脱模剂的性能优势有哪些?   

更新时间:2019-07-24 15:44:32点击次数:518次
铝合金压铸用脱模剂在模具表面形成一层保护膜,降低铝合金液对模具材料的热和机械冲击作用,降低铸件对模具表面摩擦磨损,减缓铝合金液对模具材料的物理化学作用。该膜性能的好坏,对于模具寿命具有极为重要的影响。

铝合金压铸用脱模剂在模具表面形成一层保护膜,降低铝合金液对模具材料的热和机械冲击作用,降低铸件对模具表面摩擦磨损,减缓铝合金液对模具材料的物理化学作用。该膜性能的好坏,对于模具寿命具有极为重要的影响。

针对热挤压温度高、金属粘模性强的特点, 好的脱模剂应具有如下性能:
(1)良好的润滑和脱模性能。即要求脱模剂对金属表面在高温下有足够的吸附强度, 能在金属变形过程中形成完整的屏蔽层,并且有较低的摩擦系数。
(2) 良好的冷却和绝热性。热挤压坯料温度较高, 再加上塑性变形热和摩擦热, 易使模具强度下降、磨损加快, 从而缩短使用寿命。好的脱模剂应具有高效降温作用和隔热作用, 使模具在较低的温度下工作。
(3)良好的高温润滑性能。作为热挤压脱模剂必须具有良好的润滑性能, 才能保证其润滑脱模性的发挥。
(4)良好的稳定性。良好的稳定性即要求脱模剂在使用温度范围内不氧化、不燃烧,保持性能不变。此外, 在使用过程中脱模剂不应产生有害气体及烟雾等。


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